水泥回转窑是水泥生产线中的主要设备之一,它的优良性和整个生产线有着密切的联系,而事实说明:有些设备由于用户的操作不当回出现炸裂现象,如何才能有效的避免此类情况的发生呢?我们一块探其究竟:
在水泥回转窑操作时,能够清楚地听到窑内料球炸裂的声音,从风眼吹出的热烟气中夹带着粉面和碎块;停窑时,窑面上聚积大量的碎片,严重时成沙滩状。料球炸裂后会堵塞球间孔隙,提高了料层通风阻力,迫使从高温带上来的气流只能从流体阻力小的地方到达窑面,而气流难以通过的地方严重缺氧,导致高温带烧结不均匀,使窑的热工制度紊乱,产量质量下降。
造成水泥回转窑煅烧时料球炸裂的原因较为复杂,主要有以下几种:
1、湿料球的炸裂主要是球内外温差大,球内水分蒸发速度过快所致;
2、干料球炸裂主要是粘土矿物脱水速度过快,体积效应进行过于迅速造成;
3、尤其是利用伊利石、云母类的粘土时更易导致水泥回转窑煅烧时料球炸裂;
4、湿料层的厚度对料球炸裂也有十分重要的影响。湿料层过薄,预热带短,料球升温速度快,湿料球干缩快,干料球脱水速度快,体积效应强烈,炸球现象就比较严重;反之,如果升温速度慢,料球中应力变化和缓,炸球就不严重。
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