煤矸石只有合理的加工才能更好的为用户所用,通常采用回转窑设备来进行煅烧加工,其中煤矸石回转窑具有结构合理、稳定性强、生产能力大等优势,本文对它的加工工艺以及设备型号参数进行详细介绍:
1.干法工艺:将采集的原料经二级或三级破碎,筛分成所需粒级的原料块即可。这种工艺简单、投资少,但只适合质量非常均匀的硬质原料,不能用掺人外加剂的方法来调整原料性质。
2.粉磨成球法:该种制粒工艺适用于原材料质量不均匀、膨胀性较差的。其原料加工和制粒工序包括粗碎、烘干、粉磨和成球,该工艺复杂、一次投资大,但其主要优点是可以根据设计要求,掺人外加剂调节化学成分,从而制成粒型、级配优良的陶粒。
在煤矸石陶粒回转窑中的热加工工艺主要包括烘干、预热和焙烧及冷却三个工序。在200℃以下应缓慢加热,防止爆裂,保证料球的完整性;生料球的膨胀性主要取决于200—600℃预热段的加热速度,加热速度越快,物料膨胀的越好;随着温度提高,物料的软化在膨胀带(温度1100一1200℃)内完成,这时内部气体逸出,形成压力,促使料球膨胀。预热和焙烧是陶粒烧成重要的工序,但冷却工艺对陶粒质量也有很大影响。一般来讲,经试验,焙烧的陶粒在温度高的膨胀带迅速冷却至1000—700℃,而在700—400℃应缓慢冷却,避免结晶和固化产生大的应力,至400℃时又可快速冷却。
煤矸石通过破碎机加工之后,加工到可以在雷蒙磨需要的粒度,然后通过雷蒙磨磨粉加工到200目,进入双轴搅拌机后,和添加物料按照一定比例进行搅拌,通过造?;锪闲纬闪6群?,进入回转窑煅烧,然后通过冷却机将物料冷却处理后成型。
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | 电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |
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