陶瓷球磨机的基本结构与其它球磨设备差别不大，就是其衬板是用陶瓷制成的，可以防止某些物料受到污损等影响。是国内选矿机械专家结合国内容新型的球磨技术研制开发的又一新型节能球磨设备。对于其使用过程中的喂料量控制来看，入磨物料的量级是磨粉的源头，量级控制的是否到位将会对整个生产过程造成影响。所以有必要对陶瓷球磨机喂料量的自动控制要点进行分析。

自动控制原理

喂料量是根据粉磨料层的上下气流压力差值变化来控制的，通过调节喂料量，使压差值稳定在正常范围内，从而稳定磨盘上的料层厚度，减小振动，实现平稳持续的运转。

喂料设备选择适当

磨机负荷自动控制系统负责控制喂料量的大小，几种原料要按一定配比同时喂入，比例相差很大，这就要有不同规格的几台喂料装置共同完成这一任务。在调节喂料量的同时，必须保证原料配比不便，所以，在调节总喂料量的信号与各个喂料装置之间，要有比率控制装置。因为电子皮带秤的喂料量与控制信号大小之间存在线性关系，所以，电子皮带秤是常用的喂料设备。各种原料的配比一般由人工输入，但是用质量控制系统的分析结果，直接控制喂料装置，能够进一步保证原料配比的准确性。

联合给料器的使用

由于陶瓷球磨机工作中，不合格的粗粒物料需要返回磨机内继续研磨，所以需要用到联合给料器。粗粒给料可以通过联合给料器端盖的孔直接由螺旋形隔板提升并送入中空轴颈，而在料槽中的返砂，由勺和勾头掏起后经筒体的螺旋隔板送入中空轴颈。这种方式不仅提高给料器的生产量，而且粗粒物料不需由勺子掏起，从而减少勺子的磨损。

喂料量的自动检测与控制方法

陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备，对其喂料量的自动控制是非常重要的。对于喂料量的自动检测和控制主要是指对新加入矿量的控制，由电子称等检测装置对加入物料进行实时检测，并将结果输入控制器与给定值进行比较，然后可以调整拖动给矿设备电机的转速，使实际给料量与设定值的偏差逐渐缩小，并尽量使给矿设备达到稳定状态。主要目的是为了保证对喂料量进行快、精确的跟踪检测，实现喂料的连续、均匀、稳定，减少对陶瓷球磨机的干扰。

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