冶金回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧，被广泛用于冶金、化工、建材等。其中在生产中如何匹配风、煤、料和窑速四大关键因素，是让许多生产企业发愁的问题，本文就将如何判断风、煤、料以及窑速平衡的小诀窍告诉大家。

1.风的适量判断

对于冶金回转窑生产来说，风不仅要为煤粉燃烧提供足够的氧气，而且要使物料能在预热器中充分悬浮。正常操作中分解炉和窑头用风的合理分配可通过调整窑尾缩口及三次风阀门开度来实现。如果调整不当，风的分配不合理，易出现塌料、窜料，降低入窑碳酸钙分解率，加重回转窑的热负荷，影响熟料的产、质量。如果窑尾、混合室温度偏低，分解炉上部与斜坡温度偏高，说明窑内用风量小，分解炉用风量大，应该关小三次风的闸板开度；如果相反情况，说明窑内通风量过大，此时应该调大三次风门的闸板开度。

2.煤的适量判断

冶金回转窑的喂煤量与窑内温度密切相关，直接关系到煅烧质量。喂煤量的合理分配，可使烧成热耗低，熟料质量更好。通常，带三次风管的冶金回转窑窑用煤比例占总用煤量的40％ ～45％更为理想。喂煤量也不要大幅度变动，若预热器出现塌料、窜料时，应及时将分解炉喂煤转换成手动操作，并适当减少分解炉的用煤量，加大窑头用煤量，以保证窑内物料正常煅烧，使之尽快恢复正常。

3.料的适量判断

一般情况下，冶金回转窑内喂入的生料量与窑速成正比例。入窑料多，窑速就相应加快，若料多而窑速慢，则窑内料层增厚，易导致窑尾漏料，窑尾烟道结皮。同时，生料的喂入量一定要与冶金回转窑的规定入料量符合，正常操作时应保证薄料快转，保持窑速和喂料量相适应。

4.四者兼顾，综合判断

风、煤、料、窑速四者是相互关联并相互制约的。如果其中一个因素调整不当将会导致整个煅烧系统的紊乱，所以在生产中要注意四者的配合，以使煤粉燃烧快、物料吸热快，窑速适当，能充分发挥冶金回转窑的优点。

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