目前，水泥生产工业规模迅速扩大，环保生产标准也越来越高。在使用水泥回转窑生产中，国内外水泥厂都在力求将能耗降低，实现节能环保生产。而减少燃料费用是生产中降低能耗的直接方法，燃烧器的安装定位与选择又与燃料消耗密切相关，所以本文就介绍水泥回转窑的燃烧器定位与选择标准，从而降低能耗。

一、燃烧器的安装定位

1.临停检修定位

由于高温，人不能进入水泥回转窑内，只能采用铅垂定位法。先将燃烧器上风管全部拆开；然后将端面退至窑门外，用铅垂线通过端面中心孔至地面；燃烧器换好后，按照记录的铅垂线与地面的接触点和距离，调整好新燃烧器的位置；将风管安装好，燃烧器推入正常位置。

2.检修后定位

燃烧器中心在窑头罩上的坐标位置是它的基础。在确定燃烧器与窑的相对位置前，应先确定端面在窑口的坐标位置，然后通过打“光点”确定燃烧器中心与窑的交点及其与窑中心的坐标。理论和实践均证明，燃烧器中心在窑横截面的位置位于面对窑口的右下方。

二、燃烧器的选择标准

选择合适的燃烧器是提高水泥回转窑生产效率的一个关键因素。在选择燃烧器时有以下几个标准：

1.火焰具有可调节性，能够适应水泥回转窑的生产和燃料的种类；

2.采用耐火绝热材料制成，具有抗磨蚀性；

3.在调节到每一种火焰形状时，燃烧器都能够被冷却；

4.生产费用和维护费用都能够尽量降到低。因为燃烧器耐火材料损坏之后，整个外管必须换掉，所以尽量使用高性能材质，降低维护费用。

如果您在设备的选择方面有疑虑的话，欢迎来红星机器 进行深度的咨询、探讨，联系电话：0371-67772626！