回转窑在使用中难免都会发生什么紧急情况，同时就会出现非正常使用的措施，这些非正常使用所带来的危害你知道嘛？

回转窑筒体非正常使用会出现筒体的弯曲，由于在回转窑启动或停止过程中急冷急热，或在检修、临停时筒体冷却时间不足即进入停止状态，或在窑停止过程中没有及时翻窑均会造成筒体的弯曲变形，这些情况会导致回转窑难以启动或启动后托轮托空、瓦热等情况出现。

回转窑筒体非正常使用会出现红窑，红窑是在回转窑内衬发生严重磨损、掉落或垮塌以致于不足以对筒体形成保护作用时产生的一种对设备的损害行为，对设备的寿命以及后续的使用都会带来严重的影响。红窑会造成的筒体的长久变形，使该部位所镶的窑砖常处于不稳定状态而易发生掉落或垮塌。红窑也加快了筒体的氧化，降低了筒体的强度，从而缩短了筒体的使用寿命，严重时会发生筒体断裂。

红窑特别是轮带下筒体红窑危害更大，由于轮带下筒体承受支承力很大，此处温度过高会造成筒体产生缩颈现象，导致轮带与筒体间隙变大，耐火砖处于不稳定状态，甚至使轮带发生胀裂。在有窑皮的部位出现红窑时，视红窑具体程度而定，以370℃为报警值，但筒体不能长期在高于370℃的高温情况下运转。在一定时间内挂不住窑皮时，应立即停窑进行镶砖，以免红窑面积扩大，造成筒体严重变形。在窑皮挂不到的位置，遇到红窑就必须立即停窑进行镶砖，不得强行坚持运转。

回转窑筒体非正常使用会出现窑口的烧损变形，由于窑口浇注料发生掉落，窑口护铁直接暴露于高温含尘气体中,造成其过快氧化、腐蚀、磨损，直到脱落，或者窑口护铁由于固定螺栓发生断裂而脱落使窑口段筒体失去保护而发生烧损变形。窑口烧损或变形会造成窑口部位耐火砖垮落、窑头罩密封变差等后果，需更换窑口。

遇到这些问题我们应尽快进行处理，严禁发生筒体烧变形、烧裂、烧塌，保证人员机器的安全。