水泥回转窑密封是为了避免吸入冷空气，造成窑内物料无法正常煅烧，水泥质量下降。那么我们对密封装置有什么要求呢？

1、零件磨损应小，使用周朝要长，因为在窑的密封处气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，容易磨损。在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温、耐磨，防止润滑袖漏失。

2、很关键的一个就是密封性要好，窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低些。但是窑尾处负压较高，干法预热器窑可达150-l000Pa，湿法长窑可达300-1500Pa．因此要求密封装置能适应这样的负压。

3、在保证密封可靠的前提下，在结构上很好地适应筒体正常运转和正常的窑体上下窜动，径向跳动，筒体中心线弯曲及制造误差，窑体温度变化时热胀冷缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。结构简单，易于制造，能长期可靠地工作，维护方便。

一旦窑头进入过量的冷空气，就有可能会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟科冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，增大热损失。如果窑尾漏风，由于负压较大，掇易吸人大量的冷空气，使窑内大量废气不能排出，燃料不能完全燃烧，导致热工制度被破坏，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产、质量并影响电收尘的安全和效率。密封装置性能的好坏，对水泥回转窑系统的正常运转和窑产质量及能耗等均具有重大意义。24小时热线：0371-67772626