随着回转窑分解率的提高，分解带会减小逐步消失，因此物料带升温速率对对熟料矿物形成有着非常大的影响。

当采用600～800℃／min的升温速率硅酸盐水泥熟料矿物C3S可在1300℃左右形成，如果急速升温到1450℃则可能缩短熟料矿物的烧成时间，烧成温度仅1300℃，熟料品质与新型干法窑相当。 对新建窑采用小长径比，缩短物料停留时间<20min，以压缩过渡带长度和停留时间达到提高该带升温速率的要求。如新型超短窑长径比<I2，全窑物料停留时间<20min，过渡带停留时问仅为5-6min，即迅速升温到1300℃，有效提高该带升温速率，生产熟料质量优良。现有大长径比、斜度小、物料停留时间较长的三支承窑，可通过提高窑速缩短物料停留时问为19—20min，以延长烧成带，压缩过渡带长度和停留时间来达到提高该带升温速率的要求。

我们对回转窑的一些改进就是在固体燃料与原石混合装入或者物料、燃料分层交替装入。另设计一种燃烧室，燃料在燃料室燃烧，然后高温气体送入炉内。设计专门喷嘴把燃料喷入炉内。新型竖窑热效率较高，其建设费用较石灰回转窑低。

物料升温速率对熟料产、质量和烧成能耗都有着重要影响。红星专业生产回转窑等烘干设备，对于回转窑也十分了解，如果有什么疑问都可以随时前来咨询。