水泥回转窑在生产过程中出现烧注料炸裂的问题时有发生，这导致生产终止，耽误了生产。面对烧注料炸裂我们如何面对呢？找到原因是关键。

1、浇注料在干燥加热过程中的剥落和炸裂问题，一般认为这种现象与浇注料硬化体的透气宰低有关。导致浇注料透气率低的原因主要有两种：一是超细粉填充了气扎；二是低水泥浇注料的水化物脱水生成了其他肢体，这种胶体使低温养护的挠注料透气性降低。

2、炸裂与透气率和热导率有关，挠注料的透气率越小，热导率越大，加热时产生的水蒸气压力就越大。较低的透气率使得干燥时在浇注料的内部产生较大的蒸汽压力，当蒸汽压力超过浇注料抗张强度时就发生剥落和炸裂。

3、浇注料的抗张强度约为抗折强度的1／5，对内部蒸气压如不加以控制，很容易发生炸裂。

面对水泥回转窑浇注料的炸裂我们通常采用在浇注料中添加防炸裂剂，以增大硬化体的透气率，降低浇注料内部更大蒸汽压力值。常用的添加剂有金属铅粉、有机纤维和乳酸铝等。通常我们还需要合理的干燥加热制度，控制浇注料内部更大蒸汽压力值。

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