石油焦回转窑是根据石油焦特点研制出的精良设备，它不仅可以对石油焦进行煅烧加工，还可以对其他碳酸钙物质以及金属氧化物进行加工，所以它的工业利用价值相当高，并且在实际工作过程中可以体现出许多优势，包括生产能力大、性能稳定、结构合理，其安全系数相当高、环保性强等，本文详细的介绍这款设备：

生石油焦通过进料溜槽进入带有倾角的石油焦回转窑内，石油焦回转窑转动使物料从石油焦回转窑的进料端向排料端的移动；在物料由进料端向排料端移动的过程中，控制风机的供风量，调节石油焦回转窑进料端的烟气温度和使物料挥发份的充分燃烧，高温煅烧处理结束后的石油焦，经过短暂的降温后，移动到石油焦回转窑的排料端排出。

1、在石油焦回转窑的窑体上设置可调的二、三次风，为充分利用原料中的挥发分创造了有利条件，可使挥发分在窑中充分燃烧，延长煅烧带，加强煅烧效果。如果原料水分低，生产控制得好，正常生产时不用重油，实现无油煅烧。在煅烧过程中不用外加热源，节省了大量燃料。

2、石油焦回转窑的冷却筒采用筒内对煅烧料直接喷水冷却和筒外间接喷水冷却相结合的冷却方式，使煅烧料在冷却筒内的氧化损失减少更小，并使焦炭温度在很短时间内急剧下降到70e以下，大大降低炭质烧损，使延迟石油焦在整个煅烧工序中的炭质烧损下降到8%左右。

3、以往不设二次风的长36m以下的老式石油焦回转窑，其炭质烧损在12%~15%，使用小规格的煅烧设备，产量低，能耗高，一般耗重油30~50kg/t煅烧焦，大容量煅烧设备节省了大量燃料。

4、石油焦回转窑产生的大量余热，可进行综合回收利用。在石油焦回转窑尾部设置余热锅炉回收利用烟气中的余热，生产蒸气进行余热发电，汽轮机的抽汽供重油加热、锅炉房除氧器用汽及全厂采暖、洗澡用汽，做到能源的综合利用。

石油焦在煅烧过程中从元素组成到组织结构都发生了深刻的变化，经石油焦回转窑煅烧后显著提高了其物理化学性能。其在煅烧过程中发生了以下一系列的变化：石油焦内水分的排出，挥发分的逸出，加硫分的变化，控制灰分的增加，使得体积收缩、结构稳定，可以提高石油焦的导电性能、机械强度、真密度和抗氧化性能。

河南红星是一家专业的石油焦回转窑生产厂家，生产的石油焦回转窑设备质量可靠，煅烧效率高，热损失少，设备有效降低石油焦煅烧过程中的能量消耗。我公司厂区内石油焦回转窑现货供应，欢迎您前来参观考察。

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