金属镁回转窑是用来煅烧金属镁的设备，该设备的主要组成部分包括窑头、窑尾、筒体、控制装置、操作系统以及挡风装置，所以这是一款综合配置相当高的设备，本来根据设备的优势、工作原理、工艺流程以及技术参数来详细的介绍这款设备。

金属镁回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。金属镁回转窑的窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。

金属镁工艺原料(白云石)由破碎机破碎合格的物料(30-40mm)，用金属镁回转窑烧结，煅烧成煅白，经冷却机冷却，再经过球磨机磨成粉，再经压球机压成球，经破碎后与硅铁粉(含硅75%)和萤石粉(含GaF2)=95%)混合均匀制团，装入耐热不锈钢还原罐内，置于还原炉中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下还原制取粗镁，经过熔剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。

1、金属镁回转窑煅烧系统机械设备多，重量大，因此，单位产品耗钢量较大，投资较高。

2、金属镁回转窑煅烧过程机械化程度较高，操作工艺易于控制，生产处理量大，能够满足金属镁生产线的生产需求。

3、金属镁回转窑在煅烧过程中，由于物料处于翻滚状态，受热均匀，燃烧装置温度容易控制，煅烧质量好，金属镁产品活性度可达350～400ml，而且污染小，有利于获得高纯度金属镁。

4、金属镁回转窑煅烧冶金或者活性石灰，单位产品热耗低，比逆流单筒机械化湿料立窑热耗低。

5、物料在金属镁回转窑内磨损大，产品粉末多，对原料强度有一定要求，有的原料在竖窑中煅烧可得到较好的块度物料。

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