陶粒砂回转窑是结合陶粒砂本身特点进而研制出的专业化设备，该设备的质量相当过硬，所以它的使用寿命更长久，由于它的运行相当稳定，所以它在生产使用过程中才不会出现其他故障，本文结合用户的实际需求来详细的介绍这款设备。

陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。

1、陶粒砂回转窑回转窑的产量高，非常适合大型活性石灰生产线，现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产;国内外已建成很多日产150~300吨石灰回转窑设备，运行状况很好，也适合中、小型石灰企业的应用。

2、陶粒砂回转窑的窑头处配置竖立冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也便于运输、储存，同时还能得到较高温度的入窑二次风，能有效地提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。

3、在陶粒砂回转窑的窑尾配置竖立预热器，可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解温度状态，这不仅能大大提高回转窑的产量，还能降低单位产品热耗。

4、陶粒砂回转窑可以直接煅烧10~50mm的细粒级石灰石，一般石灰石矿山产品0~30mm细粒级石灰石约占总产量的30~40%，这部分石灰石其他窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”，烧结逐渐以生石灰代替石灰石，细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用优质石灰石矿山资源，且符合石灰工业的可持续发展方针。

5、陶粒砂回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢的要求。同时因物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下，陶粒砂回转窑生产的石灰其活性度高于气烧竖窑，平均高30ml以上，活性度一般为340~380 ml，高达400 ml。

6、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280~350℃之间，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理设备的配置简捷有效，可顺利的达到环保要求。

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