回转窑窑内结圈的现象在设备使用过程中是比较常见的,是造成通风不良,来料不均,热工制度不稳定,窑速波动的重要因素,因此回转窑窑内的结圈现象对产品质量和设备的安全运转影响非常大。那么回转窑窑内结圈到底是怎么回事呢?以下红星回转窑专家来分析回转窑窑内的结圈现象。
回转窑窑内结圈的情况有多种,一般结圈位置不同叫法不一样。对于结在链条带的圈叫泥浆圈,又名泥巴圈。对于结在回转窑窑皮末端的圈叫后结圈,又名熟料圈。对于结在窑皮前端的圈叫前结圈,又名窑口圈。对于结在分解带预热带的圈叫硫碱圈,但这种情况更为少见。
分析回转窑窑内的结圈现象,我们不得不提回转窑窑内结圈的原因。一般情况下,回转窑的直径越小,煤的质量越差,灰分、水分越大,饱和比硅酸率越低,物料粘性越大,越易结圈。但实际情况要远比这复杂,这主要是由于操作人员没有适应变化了的情况,操作参数不合理,使原来暂时平衡着的热工制度被打破,出现新的差异和不平衡所致。
回转窑窑内的结圈现象需要操作人员随时记录观察,逐渐适应窑内结圈位置的变化,实现控制和减少回转窑窑内结圈现象的发生。红星机器联系电话:0371-67772626!
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