回转窑烘窑的过程中会出现断续喂料，断续喂料的目的是什么呢？断续喂料的操作要领又是什么呢？

回转窑在升温过程中需要断续喂料，以使烧成带挂上一层窑皮，保护耐火砖。因为回转窑升温开始时如果温度上升过快，耐火砖急剧膨胀产生热迸裂，缩短了砖的寿命?？梢运瞪虏僮骶龆四突鹱┑氖倜?/p>

停窑后有砌砖作业的时候，一定要清空窑内的全部原料，否则当温度升高后，这部分原料在600℃时可能液态化，对蓖冷机可能造成赌塞。以这种状态升温是比较难操作的。 当窑尾温度上升到400~500℃时，把喂料量设定在100t/h，从慢转切换到主电机，窑速提高到0.7rpm,调整K-IDF，（以燃烧器火焰安定为基准提高负压）投入30~40t原料到烧成带（大约需要10~20分钟）。

断续喂料时一定要两个人同时进行，一个人在窑头观察窑内部,将情况报告给操作员，断续喂料后大约30分钟原料应该能到达烧成带。此时需要注意的是：原料是否到了燃烧器火焰下。由于中控室的电视画面不能够准确判断窑内部的情况,只有在窑前观察的人才能对中控室下达调整窑速的指示。烧成带的原料随着温度的升高而成为熟料,如果进一步提高温度,原料开始发粘，发粘的原料如果落到蓖冷机上会发生重大事故（引起蓖孔堵塞）,必要时应中止升温。

这些都是需要断续喂料所注意的，必须做好断续喂料的工作，才能保护耐火砖，保证烘干作业的安全高产完成。