回转窑设备清窑是烧空窑中物料的过程，也叫烧空窑。那么在清窑过程中，我们需要注意哪些事项呢？

1、减料前１ ～２ｈ 停电收尘，然后把料减少１／３ 左右，其目的是：清窑过程中料由多到少由厚到薄，烧成温度由高到低，逐渐下降，防止止料后由于料层过厚无法把烧成带温度和尾温压下来，造成无负荷的链条过度受热，甚至烧坏，或者烧坏旋风预热器的旋风筒。如果强制压风减煤，慢车过大，就要出生料，影响质量。

2、减料１ ～２ｈ 后，停止喂料。止料后一定保持尾温比正常温度低２０ ～３０℃左右，在不出废料的基础上减少用煤量，压低排风，如果尾温仍降不下来，湿法窑可向窑内适当加水；带预热器的干法窑可打开冷风门；立筒预热的窑型，可打开烟帽，以防烧坏窑尾各种设备。在煅烧控制上应做到不烧大火，保持结粒，火力偏中下，防止烧坏窑皮。随着料层的减薄，尾温逐渐降低。烧成带几乎无料时，停煤止火，把回转窑设备速降低，窑尾加水止，并停排风机，使窑慢慢冷下来，同时关闭水冷却。

3、止火前４ ～８ｈ 通知煤磨停止向煤仓内送煤，以便烧空仓，检修或检查煤粉机械（煤分格轮或煤双管绞刀），也可避免在检修过程中仓内有煤发生自燃。

4、为防止在高温下停窑发生窑体弯曲，在停窑前应在低级上慢转１ｈ 左右，停下后用辅助马达转动，直到窑皮表面发暗才完全停转。为保证不急冷或避免耐火砖炸头，止火４ｈ 后开排风机，并打开窑门，使窑冷下来。

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