陶粒砂回转窑要求的焊接技术是目前行业内比较高的，它作为一种大型机械设备，在生产制造过程中需要对分解部件进行有效焊接，但行内人都知道陶粒砂回转窑的焊接要求非常有讲究，那么陶粒砂回转窑要求的焊接技术到底有多高呢？

对于陶粒砂回转窑生产厂家来说，想制造出符合标准的高质量陶粒砂回转窑，一定要在陶粒砂回转窑要求的焊接技术上做到以下几个方面：

第一，焊接前的准备工作，务必将回转窑挡托轮轴承加润滑油、擦净托轮表面杂物，用辅助传动装置慢转回转窑筒体，不得把电焊机地线接在回转窑轮带或托轮上，电缆线要有可靠的绝缘措施，焊接地点要有良好的低压照明，通风和保温。

第二，焊条选择，焊条质量应保证回转窑焊缝的力学性能不低于母材力学性能，焊条与工艺参数具体执行图纸要求，图纸无要求时，必须制定焊接工艺指导书。用于回转窑筒体焊接使用的焊条，用前必须进行烘干，在烘干箱中进行，温度为250～300℃，烘干时间为1～2h.烘干后降温至150℃左右恒温保存，放在保温筒中，随用随取，避免在空气中停留时间过长。

第三，焊接前应对回转窑筒体的坡口形式、尺寸进行检查，坡口处不得有分层裂纹、夹渣等影响质量的缺陷，焊接前应将焊口两侧30～50mm范围内的油漆、铁锈等脏物清除干净，露出金属光泽即可开始焊接。回转窑筒体焊接工作，必须在回转窑筒体找正合格后进行，并可利用传动装置转窑施焊。

第四，参加回转窑筒体焊接的焊工，必须经过考试合格才允许正式参加回转窑筒体的焊接工作。一般情况每个焊工焊接两块试板，按要求截取弯曲和抗拉强度试验的试样进行弯曲和抗拉强度试验。试板的材料、坡口形式、焊接工艺都要求和正式焊接相同。

分析以上陶粒砂回转窑要求的焊接技术以后，我们可以看出陶粒砂回转窑要求的焊接技术是非常高的，因此大家在选购陶粒砂回转窑时一定要选择正规的大型知名专业回转窑生产厂家，河南红星矿山机器有限公司是您的理想选择。红星机器服务热线：0371-67772626