陶粒回转窑是对陶粒砂进行煅烧加工的核心设备之一，该设备和传统设备相比功能更加先进、性能更加优良、稳定性较强，但是它在应用过程中由于用户操作不当会出现温度膨胀的问题，进而使得温度范围加大，如何对其进行有效的避免呢，本文来重点探讨一下：

该设备膨胀温度范围分为理论膨胀温度范围和实际生产膨胀温度范围。两者的主要差别是：前者是在不考虑料球(或料块)外表层软化粘度大小的前提下测得的从开始膨胀到停止膨胀的温度区间，主要用于理论研究：后者是在料球(或料块)外表层软化黏度适中、达到陶粒堆积密度和正常生产要求的前提下测得的膨胀温度区间，对实际生产具有重要的指导意义。陶粒的焙烧温度因原料的性能不同而有别．一般为1100～1200℃。根据原料熔性可将陶粒原料分为长熔性、中熔性、短熔性三类：

1、长熔性原料的实际生产膨胀温度范围很宽，焙烧时容易控制，可充分发挥膨胀性能，窑内不会产生结块、结圈，是难得的好原料，但分布较少。

2、中熔性原料的实际生产膨胀温度范围适中，只要控制好焙烧，则膨胀性能良好，窑内基本不产生结块、结圈。此原料种类较多，分布较广，应尽量选用此类原料；

3、短熔性原料的实际生产膨胀温度范围太小．如不采取其他有效措施，焙烧非常困难，温度偏低会出现生料，温度偏高会出现结块、结圈。此原料种类较多：分布也广．尽量少选用此类原料。

焙烧温度波动范围还与采用的燃料种类有关，若采用重油或天然气作燃料．焙烧陶粒时的温度波动范围约≤±20℃：若采用烟煤粉作燃料，焙烧陶粒时的温度波动范围约≤±35℃。现将国内外多数专家公认的统计数据列于表1。目前，发达国家陶粒厂采用的燃料多数为重油或天然气，除了资源因素外，主要是环境保护要求高，并且有利于提高陶粒膨胀率。我国煤炭资源丰富，重油、天然气价格过高，环保要求相对较低，因此多采用烟煤粉作燃料，但陶粒膨胀率稍有下降，必须提高原料实际生产膨胀温度范围。

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