回转窑是矿山领域需求量较高的建材设备，它是对各种碳酸钙物料完成煅烧工艺的设备，如何有效的保持回转窑窑皮的形状呢？本文对此类问题进行详细的介绍：

1、配合好一、二次风稳定窑尾温度。窑尾温度必须稳定(85O～88O℃)用稳定窑尾温度来控制窑内热工制度，使回转窑操作处于理想状态。

2、严格控制熟料粒度。回转窑熟料结粒始终保持均齐(多数在5～20毫米)说明窑温或风、煤、料、窑速配台较好，人的操作行为处于主动地位。

3、缩小窑速快与慢的时间差 。窑速过快成过慢(料发生变化除外)表明操作上存在失误。应采取措施争取主动保持窑内热工制度的稳定。防止KH值、n值高时提高窑温伤害窑皮。

4、控制二次风温与窑头温度不能过高或过低，二次风温过高过低是由篦冷机熟料多少决定的。二次风温度随窑内下料量多少而忽高忽低严重影响窑头温度的稳定。使火焰形状不，产生时长时短，时高时低。 也就影响了窑皮形状。因此应随时调整篦冷机冲程以求稳定。

5、经常 根据“a区”窑皮情况变换喷煤嘴的位置或角度。利用窑口与喷嘴间的距离掌握火焰的正确形状，保护好窑皮。

保持窑皮的形状可以提高设备的工作效率以及运行稳定性，因此该问题是用户在实际应用过程中相对关注的，想了解更多回转窑方面的问题，请来电咨询红星热线电话：0371-67772626。