碳素回转窑也是较为常见的一种回转窑煅烧设备，在生产运行中，也不免会发生许多不稳定的系统问题，以下河南红星机器就对碳素回转窑系统出现出现的问题及系统维护方法有哪些进行介绍。

1、碳素回转窑系统进料维护方法

回转窑窑皮的出现，主要由于煤管规格不合理，角度大，火焰短粗涮窑皮而致。出现这种情况时，来料不稳，窜料严重，快转率低，煤粉燃烧不完全，碳素回转窑中的粘性物质在刚入回转窑时候没有得到充分的烘干，这样对后期的烘干机筒壁也是一种损坏。因此以上用增加回转窑的进料量来提高回转窑的处理量这种方法是不提倡的。

2、碳素回转窑窑皮维护方法

碳素回转窑窑皮局部恶化这种情况也是很多的，大都是窑皮脱落或烧大火把部分窑皮烧薄。对待这种现象，应正常操作，控制结粒，碳素回转窑在正常温度下补挂，避免有意压低火点温度补挂。可以经常移动煤管，改变火点位置，不使局部窑皮长期经受高温。碳素回转窑原因大都由于配料成分不合适，含熔媒矿物过少，料难烧，出现“飞砂”，或煤管位置过高所致，对这种情况，首先应改变配料，提高熔媒矿物总和，使物料易烧。加强操作控制，火力偏中下限，稳定窑速，必要时还可减少喂料，进行补挂。如因煤管位置过高所致，则应把它调至正常。

3、碳素回转窑热工制度

人们认为，碳素回转窑斜度大物料运动速度快，物料温度不均匀，会影响熟料烧成效果；碳素回转窑斜度小转速快物料翻动，将有利物料温度均匀，因此建议斜度还是3.5%为好；回转窑对长径比认为窑长一点更稳妥，产量也有保证。

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