水泥熟料回转窑是回转窑常见的设备类型，它的主要功能就是煅烧，该设备具有生产能力大、工作效率高、节能环保等一系列有点，是广大用户在进行水泥熟料加工过程中的必选设备，本文针对设备工作过程中所出现的一系列问题进行全面的分析与介绍：

1.石灰石等物料在分解炉内是怎样进行热交换的?

物料在分解炉中进行热交换，是通过高温气体做热源，把热量传给物料粉粒。由于分解炉温度不高，流速很大，搅动比较剧烈，传热面积很大，热交换进行迅速，传热方式以对流为主。虽然气流中含有具有辐射能力的二氧化碳，水蒸气等，但辐射层厚度很小，辐射能力不强，辐射传热的比例很小。当生料颗粒与炉壁接触时，也有少量的传到传热作用。就分解炉的传热理论来看，无论对流、辐射传热所占比例如何，但对流传热为主是共同承认的。

2.分解炉形式有哪些？

分解炉是燃料燃烧、热量交换、碳酸盐分解同时进行的热工设备，由于结构、工作原理不同，一般有下列四种形式：

(1)旋流式分解炉，它的特点是气体与物料在炉内作旋流运动。

(2)喷腾式分解炉，它的特点是靠气流喷吹使物料与气体在炉内悬浮运动。

(3)沸腾式分解炉，它的特点是通过高压风机鼓入空气室的风，通过烟帽而使物料、燃料呈沸腾状(设有沸腾床)。

(4)带预热室的分解炉，它的特点是设有预热室，可保证燃料的稳定燃烧和生料的分解。

3.石灰等物料在分解炉内是如何进行加工反应的？

当生料经过旋风预热器升温后，烘干预热过程已经完成，生料由Ⅲ级旋风筒进入分解炉时，被炉内热气流吹散，并悬浮于燃烧的气流中，在炉内旋转形成涡流，沿管道向下运动进入混合室，与出回转窑高温废气接触进行热交换，再由混合室流入IV级旋风筒，生料与废气分离，进入回转窑。在物料由Ⅲ级旋风筒入分解炉时，CaCO3分解率一般为16%～18%温度在750℃左右，分解才刚刚开始，当温度升至820-870 ℃时，分解反应迅速进行。

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