我们利用赤铁矿回转窑生产赤铁矿的过程中有很多需要注意的事项，也有很多的因素会影响我们赤铁矿的产量。不同的火焰形状和火焰温度对赤铁矿回转窑窑内的温度会有一定的影响的。那么，火焰的形状是由什么决定的呢？赤铁矿回转窑窑内的火焰温度甚至火焰形状对赤铁矿有哪些影响呢？下面从三方面给大家一一分析。

一、火焰形状的决定因素

目前国内预分解窑大多采用三风道或四风道燃烧器，所以个体外流风风速应适当提高，这样可以或许控制烧成带稍长一点，以利于高硅酸率料子的预烧和细小均齐熟料颗粒的造成。火焰形状则是通过内流风和外流风的合理匹配来进行调整的。

如需耽误火焰使超低温带调集一些或煤质较差，燃烧速度较慢时，则可以或许得当加大内流风，增添外流风;如果煤质较好或窑皮太薄，窑简体详情温度偏高，必要拉长火焰，则应加大外流风，增添内流风。但是外流风风量过大时等闲造成火焰太长，产生过长的浮窑皮，等闲结后圈，窑尾温度也会超高;内流风风量过大，等闲造成火焰粗短、发散，不仅窑皮易被烧蚀，顶火逼烧还等闲产生熟料结粒藐小并出现黄心熟料。

二、火焰温度的影响

实际烧成温度、回转窑窑内结圈和窑皮等情况在电视屏幕上个体看不清楚，目前国内大中型预分解窑生产线大多设有中间控制室。若是发现烧成带物料发粘，实际把持中。带起高度斗劲高，物料翻滚不灵活，无意出现饼状物料，这声名窑内温度太高了这时应得当增添窑头用煤量，同时得当增添内流风，加大外流风使火焰伸长，缓解窑内太高的温度。

三、火焰形状对物料的影响

物料发散没有粘性，若发现窑内物料带起高度很低并顺着耐火砖表面滑落。颗粒藐小，则声名烧成带温度过低，应加大窑头用煤量，同时加大内流风，呼应增添外流风，使火焰缩短，烧成带相对集中，前进烧成带温度，使熟料结粒趋于正常。则声名烧成温度不稳定，若是发现烧成带窑简体全数温度过高或窑皮大量脱落。火焰形状欠好，火焰发散冲刷窑皮及火砖。这时应增添甚至关闭内流风，增添窑头用煤量，加大外流风，使火焰伸长或者移动喷煤管，改变火点位置，重新补挂窑皮，使烧成状况还原畸形。

总之，赤铁矿回转窑窑内火焰温度、火焰形状要勤拜访勤调整，以满足实际出产的须要。