回转窑的主要部件是窑头、窑尾，这两个部件的优良性关乎着整个设备的优良性，并且和窑速也有一定的联系，如何对窑速进行有效的控制呢，本文结合实践来给大家讲一些关于回转窑工作参数窑头、窑尾和窑速控制方面的问题：

窑头及窑尾负压反映二次风人窑及窑内流体阻力的大小。当冷却机情况不变，窑内通风增大时，窑头、窑尾负压均增大。当窑内阻力增加(窑内结圈或料层增厚)时，窑尾负压也增大，而窑头负压减小。当其他情况不变时，增大篱冷机鼓风量或关小蓖冷机剩余空气风门，也会使窑头负压减小。正常生产时，窑头负压一般为o．02。o．仍kPa，窑尾负压为o．2。o．4kPa。窑尾烟气温度一般控制在950—1100 Y，通常用热电偶或辐射高温计测量。它与烧成温度、预热系统温度一起表征窑内及窑外热力分布情况。因人窑料温达850霓左右，如果后温低，将使窑末段失去有效作用，且窑尾温度过低，窑内平均温度将降低，不利于窑内传热及化学反应。同时，窑尾气温低，会限制窑内通风及窑的发热能力，影响高温带长度，也会减少在而执哭乃仆镀炉中可信给物料的热员。但是房温过高，往往容易引起窑尾烟室内及上升管道结皮或堵塞。

当窑速有较大变化时，喂料量应随之调整，尽量与窑速成一定比例，以保持窑内料层均匀，克服干扰因素。至于由此引起的炉及预热器的波动，主要是因为物料在其中的停留时间短，传热快，但其调节见效快，能较快地克服干扰因素.

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